จุดบำรุงรักษาและการดูแลที่สำคัญรายวันสำหรับอุปกรณ์ฆ่าเชื้อไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่อุณหภูมิต่ำคืออะไร

ข้อกำหนดการทำความสะอาดและบำรุงรักษาประจำวันสำหรับเครื่องฆ่าเชื้อ

1. การทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องอบฆ่าเชื้อทุกวันต้องดำเนินการโดยบุคลากร CSSD ที่ได้รับการฝึกอบรมตามคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์
2. ควรเช็ดด้านนอกของเครื่องฆ่าเชื้อทุกวันโดยใช้ผ้านุ่มชุบน้ำหรือผงซักฟอกที่เป็นกลาง เมื่อมองเห็นความสกปรกปรากฏบนห้องด้านใน ต้องปิดไฟของอุปกรณ์ก่อน จากนั้นควรทำความสะอาดห้องโดยใช้ผ้านุ่มเนื้อนุ่มผสมน้ำหรือผงซักฟอกที่เป็นกลาง แล้วตามด้วยการทำให้แห้งอย่างทั่วถึง
3. ห้องฆ่าเชื้อจะต้องรักษาความสะอาดตลอดเวลา เครื่องฆ่าเชื้อที่ไม่ได้ใช้งานควรเปิดเครื่องอยู่ในโหมดสแตนด์บาย โดยปิดประตูห้องเพาะเลี้ยงไว้
4. ตามคำแนะนำของผู้ผลิต ควรทำความสะอาดหัวตรวจติดตามความเข้มข้นของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และเลนส์เป็นประจำโดยใช้ผ้าเช็ดทำความสะอาดชนิดไม่มีขุย การปนเปื้อนที่มองเห็นได้ควรได้รับการแก้ไขทันที
5. สำหรับเครื่องฆ่าเชื้อที่ติดตั้งถาดระเหย จะต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของถาด การเสียรูปหรือความเสียหายใดๆ จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทันที ตามกฎทั่วไป ควรทำความสะอาดถาดระเหยสัปดาห์ละครั้ง

การตรวจสอบความปลอดภัยก่อนการเริ่มต้นและสถานะพื้นฐาน

1. ลักษณะที่ปรากฏและพาวเวอร์ซัพพลาย: ตรวจสอบตัวเครื่อง สายไฟ และไฟแสดงสถานะว่ามีสัญญาณของความเสียหายหรือการลัดวงจรหรือไม่ ยืนยันว่าหน้าจอแสดงผลทำงานได้ตามปกติโดยไม่มีรหัสสัญญาณเตือนทำงาน
2. การตรวจสอบห้องฆ่าเชื้อ: ตรวจสอบว่าภายในห้อง ตาข่ายอิเล็กโทรด ชั้นวาง และรางนำสะอาด ปราศจากสิ่งแปลกปลอม และแห้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่เป็นโลหะไม่ได้สัมผัสกับผนังห้อง ประตู หรืออิเล็กโทรด
3. ความสมบูรณ์ของซีลประตู: ทำความสะอาดขอบยางประตูโดยใช้ผ้าที่ไม่เป็นขุย ตรวจสอบรอยแตก อายุ หรือการสะสมของผลึก ยืนยันว่าประตูเปิดและปิดได้อย่างราบรื่นด้วยการซีลอย่างแน่นหนา
4. วัสดุสิ้นเปลืองและอุปกรณ์เสริม: ยืนยันว่าตลับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์หรือถังเก็บของเหลวมีปริมาณเพียงพอและติดตั้งอย่างถูกต้อง ตรวจสอบว่ากระดาษเครื่องพิมพ์และผ้าหมึกหมึกเพียงพอ และอุปกรณ์การพิมพ์ทำงานได้ตามปกติ
5. สถานะปั๊มสุญญากาศ: ตรวจสอบระดับน้ำมันและความใสของน้ำมันของปั๊ม น้ำมันควรมีความชัดเจนโดยไม่มีร่องรอยของการฉีดพ่น การทำให้เป็นอิมัลชัน หรือการปนเปื้อนของอนุภาค ยืนยันว่าตัวกรองไอเสียอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสม
6. การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องอุปกรณ์แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก โดยมีอุณหภูมิแวดล้อมอยู่ระหว่างนั้น 10°ซ และ 30°ซ และปราศจากฝุ่นและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ข้อสังเกตระหว่างดำเนินการ

1. ตรวจสอบความดันในห้อง อุณหภูมิ กำลังไฟฟ้าออกของพลาสมา และรอบเวลาการฆ่าเชื้ออย่างต่อเนื่อง พารามิเตอร์ทั้งหมดจะต้องอยู่ในช่วงที่ระบุของผู้ผลิต และต้องรักษาบันทึกที่สมบูรณ์ตลอดวงจรทั้งหมด
2. สังเกตซีลประตูและปั๊มสุญญากาศว่ามีเสียงหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติหรือไม่ สัญญาณของเสียงที่ผิดปกติ อากาศรั่ว หรือสัญญาณเตือนที่กระตุ้น ควรตรวจสอบทันที
3. ตรวจสอบข้อมูลการตรวจสอบทางกายภาพทั้งหมดเพื่อยืนยันว่าวงจรไม่ได้ถูกขัดจังหวะ และไม่มีการยกเลิกโปรแกรมที่ผิดปกติเกิดขึ้น

การทำความสะอาดและบันทึกหลังการปิดระบบ

1. การทำความสะอาดห้องอย่างล้ำลึก: เช็ดผนังห้อง อิเล็กโทรด ชั้นวาง และหัววัดเซ็นเซอร์ ขจัดคราบผลึกไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ความชื้น และความสกปรกออก อย่าใช้ผ้าที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือวัสดุหยาบ
2. การทำความสะอาดประตู: เช็ดร่องปะเก็นและพื้นผิวสัมผัสประตูอีกครั้ง ปล่อยให้บริเวณนั้นแห้งก่อนปิดประตูห้องเพาะเลี้ยง
3. การทำความสะอาดภายนอก: เช็ดตัวเครื่องด้านนอกและแผงควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นหรือพื้นผิวปนเปื้อนเหลืออยู่
4. รีเซ็ตวัสดุสิ้นเปลือง: ล้างถังเก็บตลับ ตรวจสอบระดับวัสดุสิ้นเปลืองที่เหลืออยู่ และเตรียมพร้อมสำหรับการทำงานในวันถัดไป
5. การเก็บบันทึกและการยื่น: กรอกบันทึกการบำรุงรักษาประจำวันให้ครบถ้วน รวมถึงหมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์ รายการตรวจสอบ ข้อบกพร่องใดๆ ที่พบ เจ้าหน้าที่บำรุงรักษา และวันที่ บันทึกทั้งหมดจะต้องสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

[ประกาศการโพสต์อีกครั้ง]

ลิขสิทธิ์เป็นของผู้เขียนต้นฉบับ เราขอยกย่องผู้เขียนต้นฉบับ! หากสื่อหรือบุคคลใดไม่ต้องการพิมพ์เนื้อหาของตนซ้ำ ก็สามารถติดต่อเราได้ และเราจะลบเนื้อหานั้นออกทันที! ขอบคุณ!