สถานปฏิบัติทางทันตกรรมไม่ค่อยมีการประมวลผล “เครื่องมือ” เป็นหมวดหมู่เดียว สิ่งที่คุณฆ่าเชื้อจริงๆ คือส่วนผสมของของแข็งที่ยังไม่ห่อ บรรจุภัณฑ์ที่ห่อ/บรรจุในถุงสำหรับจัดเก็บ สิ่งของกลวง/ลูเมน และสิ่งของที่ผสมกัน
กลไกความล้มเหลวที่ขับเคลื่อนการเลือกทำได้ง่าย: การกักเก็บอากาศช่วยป้องกันการสัมผัสไอน้ำอิ่มตัว โดยเฉพาะใน ห่อแพ็ค และ รายการกลวง/ลูเมน . นั่นคือสาเหตุที่ประสิทธิภาพการขจัดอากาศ (ก่อนสุญญากาศ) และความเสถียรในการทำให้แห้งกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการตั้งค่าทางทันตกรรม แหล่งที่มา
| ประเภทการโหลด (สิ่งที่คุณเรียกใช้จริง) | ผลกระทบต่อกระบวนการทำงานทางทันตกรรมโดยทั่วไป | กลไกความเสี่ยงหลัก | ความสามารถที่คุณต้องการ | สิ่งที่พิสูจน์ได้ในการใช้งานเป็นประจำ |
|---|---|---|---|---|
| ของแข็งที่ยังไม่ห่อ (ใช้ทันที) | การตอบสนองที่รวดเร็ว | การบรรทุกเกินและปิดกั้นเส้นทางไอน้ำ | การควบคุมกระบวนการที่เสถียรการโหลดที่ถูกต้อง | พารามิเตอร์ทางกล ตัวชี้วัดทางเคมี โปรแกรม BI รายสัปดาห์ ซีดีซี |
| ห่อ/บรรจุถุง (สำหรับจัดเก็บ) | การจัดเก็บที่ปราศจากเชื้อการตั้งเวลา | แพ็คเปียก; การกำจัดอากาศที่ไม่สมบูรณ์ ทำลายความแห้งกร้าน | การกำจัดอากาศ ความมั่นคงในการอบแห้ง วินัยในการโหลด | CI ภายในในแต่ละแพ็คเกจ บันทึกทางกล BI รายสัปดาห์; เกณฑ์การปล่อยความแห้ง ซีดีซี |
| รายการกลวง / ลูเมน | ผลที่ตามมาสูงหากพลาด | ช่องอากาศปิดกั้นการซึมผ่านของไอน้ำ | การกำจัดอากาศก่อนสุญญากาศ รอบการตรวจสอบสำหรับลูเมน | การทดสอบการกำจัดอากาศทุกวันเมื่อใช้งาน (ก่อนสูญญากาศ) การทดสอบการรั่วไหล/VAC ตามปกติ BI รายสัปดาห์ OSAP |
| โหลดแบบผสม | โลกแห่งความเป็นจริง “ทุกสิ่งในการวิ่งครั้งเดียว” | การอบแห้ง/การถ่ายเทความร้อนที่ขัดแย้งกัน การแชโดว์ | การควบคุมกระบวนการกำหนดค่าโหลดที่กำหนด | บันทึกการตรวจสอบรูปแบบการโหลดที่ได้มาตรฐาน ซีดีซี |
ภาษาในชั้นเรียน EN 13060 มีความสำคัญเพียงเพราะบังคับให้มีการสนทนาที่โหลด: คลาส N โดยทั่วไปจะครอบคลุมถึงเครื่องมือที่เป็นของแข็งที่ยังไม่ได้ห่อ (การกระจัดของแรงโน้มถ่วง) คลาส S เฉพาะโหลด (ขึ้นอยู่กับประเภทโหลดที่ได้รับการตรวจสอบ) และ คลาสบี (ก่อนสุญญากาศ) ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่ห่อหุ้มและกลวง แหล่งที่มา
หากคุณฆ่าเชื้อเป็นประจำ ห่อแพ็ค for storage และ รายการกลวง/ลูเมน จัดลำดับความสำคัญประสิทธิภาพการกำจัดอากาศและทำให้แห้งที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว และรับรองว่าคุณสามารถสาธิตได้ด้วยการทดสอบและเอกสารประกอบเป็นประจำ รายการตรวจสอบ OSAP
ซีดีซี แนะนำให้ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องฆ่าเชื้อโดยใช้การผสมผสานระหว่าง: เครื่องกล การตรวจสอบ (บันทึกเวลา/อุณหภูมิ/ความดัน) สารเคมี ตัวชี้วัด และ ทางชีวภาพ ตัวบ่งชี้ (การทดสอบสปอร์) พร้อมการทดสอบสปอร์ อย่างน้อยทุกสัปดาห์ . ซีดีซี
| ความถี่ | สิ่งที่คุณทำ | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| ทุกการโหลด | ตรวจสอบและจัดทำเอกสารพารามิเตอร์ทางกล (งานพิมพ์/บันทึก หรือบันทึกด้วยตนเอง) | ยืนยันว่าวงจรบรรลุเงื่อนไขที่ตั้งโปรแกรมไว้ ซีดีซี |
| ทุกแพ็คเกจ | ใช้ตัวบ่งชี้ทางเคมีในแต่ละบรรจุภัณฑ์ (บวกภายนอกหากมองไม่เห็นภายใน) | แสดงการสัมผัส/การทะลุของสารฆ่าเชื้อไปยังบรรจุภัณฑ์ ซีดีซี |
| ในแต่ละวันจะมีการทำงานของเครื่องฆ่าเชื้อแบบ Pre-VAC | ทำการทดสอบการกำจัดอากาศ (Bowie-Dick) | ตรวจสอบความสามารถในการกำจัดอากาศ/ไอน้ำที่มีประสิทธิภาพ OSAP |
| อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง (เครื่องนึ่งขวดนมแต่ละเครื่อง) | เรียกใช้ตัวบ่งชี้ทางชีวภาพ (การทดสอบสปอร์) ด้วยการควบคุมที่ตรงกัน | จอภาพโดยตรงที่ได้รับการยอมรับมากที่สุด จังหวะขั้นต่ำทั่วไป ซีดีซี |
| หลังจากการซ่อมแซม การย้ายที่ตั้ง การเปลี่ยนแปลงกระบวนการ หรือการทดสอบที่ล้มเหลว | ปริมาณการกักกันตามความเหมาะสม สอบสวน; ถูกต้อง; ทดสอบซ้ำ | แสดงให้เห็นถึงการดำเนินการแก้ไขและป้องกันการปล่อยก๊าซที่ไม่ปลอดภัย อดา |
รายการตรวจสอบ OSAP สอดคล้องกับโครงสร้างนี้ และระบุการทดสอบ Bowie-Dick รายวันสำหรับเครื่องฆ่าเชื้อก่อนการฉีดวัคซีนและการทดสอบทางชีววิทยารายสัปดาห์อย่างชัดเจน OSAP
“ความล้มเหลวในการฆ่าเชื้อ” ในคลินิกหลายประการคือความล้มเหลวของกระบวนการ: การบรรทุกมากเกินไป ทางเดินไอน้ำถูกปิดกั้น การวางแนวของถุงไม่ดี บรรจุภัณฑ์สัมผัสกับผนังห้องเพาะเลี้ยง หรือการกำหนดค่าน้ำหนักบรรทุกที่ไม่ถูกต้อง การอ้างอิงรายการตรวจสอบภายใน
ระเบียบวินัยในการโหลดจะป้องกันความมั่นใจที่ผิดพลาด โดยที่เครื่องอบฆ่าเชื้อมีคุณสมบัติตรงตามพารามิเตอร์ แต่โหลดไม่ได้รับการสัมผัสของการฆ่าเชื้อ ซีดีซี
สำหรับสิ่งของที่ห่อ/ใส่ถุงไว้สำหรับจัดเก็บ ตำแหน่งงานของมืออาชีพจะตรงไปตรงมา: ไม่ควรปล่อยถุงเปียกเพื่อจัดเก็บ . ความชื้นทำให้ความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ลดลง และเพิ่มความเสี่ยงในการปนเปื้อนระหว่างการจัดการและการเก็บรักษา
กฎการปลดปล่อย: หากบรรจุภัณฑ์เปียกหรือมีการควบแน่น ให้ถือว่าสินค้าดังกล่าวไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการจัดเก็บ โดยตรวจสอบความหนาแน่นในการบรรทุก ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ เวลาในการทำให้แห้ง และสภาพของอุปกรณ์ก่อนนำไปแปรรูปใหม่ กำลังโหลดกฎ
นี่คือจุดที่โปรแกรมของคุณหยุดดูเหมือนการตลาดและเริ่มดูเหมือน QA: กำหนดการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการติดตามผล .
ถอดเครื่องนึ่งขวดนมออกจากการบริการ ทบทวนกระบวนการเพื่อขจัดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน แก้ไขปัญหา และทดสอบซ้ำโดยใช้ตัวชี้วัดทางชีวภาพ เครื่องกล และเคมี ก่อนที่จะกลับไปใช้งานตามปกติ อดา
ถือว่าเป็นปัญหาด้านประสิทธิภาพการกำจัดอากาศ: อย่ารันโหลดการผลิตจนกว่าจะได้รับการแก้ไข ตรวจสอบการรั่วไหล ความสมบูรณ์ของปะเก็นประตู ฟังก์ชั่นสุญญากาศ และการเลือกรอบการทำงาน สเตอริส
อย่าปล่อยแพ็คนั้น ตรวจสอบพารามิเตอร์รอบ การกำหนดค่าโหลด และการวางตัวบ่งชี้ พิจารณากักกันรายการที่เกี่ยวข้องกันในปริมาณงานเดียวกันตามนโยบายของคุณ ซีดีซี
สำหรับขั้นตอนการทำงานที่มีโครงสร้างและเป็นมิตรกับคลินิก: เริ่มต้นด้วยพารามิเตอร์รอบการทำงานและการตรวจสอบผลลัพธ์ จากนั้นตรวจสอบการโหลด/บรรจุภัณฑ์ จากนั้นจึงตรวจสอบอุปกรณ์และระบบสาธารณูปโภค รายการตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริง
บันทึกความสัมพันธ์ที่สามารถป้องกันได้ ใคร / เมื่อใด / โหลดอะไร / รอบไหน / ผลลัพธ์อะไร ด้วยกัน
ฟิลด์ขั้นต่ำที่ทำให้บันทึกมีประโยชน์:
เอกสารนี้สอดคล้องกับกรอบการติดตามตรวจสอบ “เคมีเชิงกล ชีวภาพ” และทำให้การตรวจสอบยังคงอยู่ต่อไป ซีดีซี
มีโปรแกรมการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนชื้นที่ทันสมัย รอบที่ได้รับการตรวจสอบ การควบคุมตามปกติ และการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง สอดคล้องกับวิธีที่ ISO17665 กำหนดกรอบกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ ISO 17665
สำหรับระบบนิเวศ SPD ของโรงพยาบาล โดยทั่วไปจะใช้แนวทาง AAMI เป็นกรอบงานการรับประกันความปลอดเชื้อ AAMI ST79 (สำเนาสาธารณะ)
ส่วนนี้ควรอ่านเหมือนคำแนะนำในการจัดซื้อ: น้ำหนักบรรทุก → ความสามารถ → การพิสูจน์ → ความพอดี .
สำหรับคลินิกที่แปรรูปของแข็งที่ยังไม่ห่อและขั้นตอนการทำงานที่ไม่ซับซ้อนเป็นหลัก เครื่องฆ่าเชื้อแบบตั้งโต๊ะด้วยแรงโน้มถ่วงมุ่งเน้นไปที่การควบคุมกระบวนการที่เสถียร การป้องกันความปลอดภัย และการรองรับการทำให้แห้งขั้นพื้นฐาน
ตัวอย่างโปรไฟล์ทางเทคนิค (ซีรีส์ JIBIMED TM-XB20J / TM-XB24J):
อ้างอิง: TM-XB20J / TM-XB24J หน้า
การวางตำแหน่งแบบมืออาชีพ: ใช้สำหรับโหลดที่ได้รับการตรวจสอบแล้วซึ่งตรงกับการออกแบบวงจร หากคุณต้องการฆ่าเชื้อเป็นประจำสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ห่อและชิ้นส่วนลูเมน ให้จัดลำดับความสำคัญของการตรวจสอบการกำจัดอากาศก่อนสูญญากาศและการทำให้แห้ง ภาพรวมของชั้นเรียน
สำหรับคลินิกทันตกรรมที่แปรรูปบรรจุภัณฑ์แบบห่อและเครื่องมือกลวง/ลูเมน หน่วยคลาส B (พรีวัค) จะถูกเลือกสำหรับประสิทธิภาพการขจัดอากาศ การซึมผ่านของไอน้ำ และความเสถียรในการทำให้แห้ง—สนับสนุนโดยการทดสอบและเอกสารตามปกติ
ตัวอย่างโปรไฟล์ทางเทคนิค (JIBIMED TM-12DV / TM-20DV / TM-24DV):
อ้างอิง: คลาสบี pulse vacuum page
การวางตำแหน่งแบบมืออาชีพ: เชื่อมต่อคุณลักษณะเข้ากับโปรแกรม QA ของคุณ เช่น การทดสอบการกำจัดอากาศรายวันเมื่อใช้งาน (ก่อนสูญญากาศ) การบันทึก/การพิมพ์ทางกลไก ตัวชี้วัดทางเคมีภายในในบรรจุภัณฑ์ และการตรวจสอบทางชีวภาพรายสัปดาห์ OSAP
อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้งต่อเครื่องอบฆ่าเชื้อ โดยใช้การควบคุมที่ตรงกัน พร้อมการทดสอบเพิ่มเติมหลังการเปลี่ยนแปลง/การซ่อมแซม ปฏิบัติตาม IFU ของผู้ผลิตและข้อกำหนดในท้องถิ่น ซีดีซี
ใช้ตัวบ่งชี้ทางเคมีภายในทุกบรรจุภัณฑ์ เพิ่มตัวบ่งชี้ภายนอกหากมองไม่เห็นตัวบ่งชี้ภายใน ซีดีซี
ไม่ CDC ระบุว่าไม่สามารถใช้งานได้ตามปกติและไม่ควรใช้เพื่อความสะดวก ประหยัดเวลา หรือเพื่อหลีกเลี่ยงการซื้อชุดเครื่องมือเพิ่ม ซีดีซี
ข้อผิดพลาดของกระบวนการ: การเลือกรอบที่ไม่ถูกต้อง การระบายอากาศไม่เพียงพอ การบรรทุก/บรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม และปัญหาการบำรุงรักษา/อรรถประโยชน์—แก้ไขปัญหาจากการตรวจสอบผลลัพธ์ภายนอก รายการตรวจสอบ
พวกเขาประเมินด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน การทดสอบการกำจัดอากาศในแต่ละวันเป็นความคาดหวังทั่วไปของ QA สำหรับระบบ pre-vac เมื่อใช้งาน OSAP
+86-510-86270699
ความเป็นส่วนตัว
ข้อมูลในเว็บไซต์นี้มีไว้สำหรับประเทศและเขตอำนาจศาลนอกเขตสาธารณรัฐประชาชนจีนเท่านั้น
ความเป็นส่วนตัว
