แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับน้ำนึ่งฆ่าเชื้อ — ประเภท การเตรียม การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา

1. เหตุใดคุณภาพน้ำจึงมีความสำคัญสำหรับหม้อนึ่งความดัน

Autoclaves พึ่งพาไอน้ำเพื่อให้เกิดการฆ่าเชื้อ ปริมาณแร่ธาตุ การนำไฟฟ้า และความสะอาดทางจุลชีววิทยาของน้ำส่งผลโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ของไอน้ำ ส่วนประกอบภายใน และผลลัพธ์ของปริมาณน้ำ น้ำที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดตะกรันบนองค์ประกอบความร้อนและผนังห้อง เร่งการกัดกร่อนของปั๊มและวาล์ว ทิ้งคราบไว้บนเครื่องมือ และลดประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อโดยการสร้างจุดร้อน/เย็น หรือรบกวนการซึมผ่านของไอน้ำ

การทำความเข้าใจและการควบคุมคุณภาพน้ำแบบนึ่งฆ่าเชื้อช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา ยืดอายุอุปกรณ์ ปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของโหลด และช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดการรับรองห้องปฏิบัติการหรือทางคลินิก

2. ประเภทของน้ำที่เหมาะกับหม้อนึ่งความดัน

ประเภทน้ำทั่วไปและข้อดี/ข้อเสีย

น้ำที่ “บริสุทธิ์” ไม่ใช่น้ำทั้งหมดจะทำงานเหมือนกันในระบบไอน้ำ ตัวเลือกที่แนะนำบ่อยที่สุดสามตัวเลือก ได้แก่ น้ำกลั่น น้ำปราศจากไอออน (DI) และน้ำรีเวอร์สออสโมซิส (RO) น้ำประปาและน้ำบรรจุขวดมักไม่เหมาะสมหากไม่มีการบำบัดเพิ่มเติม

ประเภทน้ำ	ค่าการนำไฟฟ้าทั่วไป / TDS	ข้อดี	ข้อจำกัด
กลั่น	TDS ต่ำมาก การนำไฟฟ้าต่ำ	ปริมาณแร่ธาตุต่ำ มาตราส่วนขั้นต่ำ; แนะนำอย่างกว้างขวาง	อาจมีสารอินทรีย์ระเหยง่ายเว้นแต่จะผลิตด้วยกับดักที่เหมาะสม อุปกรณ์การผลิตที่จำเป็น
ปราศจากไอออน (DI)	ค่าการนำไฟฟ้าต่ำมาก	กำจัดไอออนที่ทำให้เกิดตะกรัน เหมาะสำหรับหม้อนึ่งความดันจำนวนมาก	ไม่กำจัดสารอินทรีย์หรือจุลินทรีย์ สามารถชะไอออนออกจากโลหะได้หากบริสุทธิ์มาก
รีเวอร์สออสโมซิส (RO)	TDS ต่ำถึงปานกลาง	การรักษาในระยะแรกที่ดี มักจับคู่กับ DI หรือการกลั่นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า	อาจยังปล่อยให้แร่ธาตุและสารอินทรีย์ที่ละลายอยู่บางส่วนผ่านไปได้
ประปา/เทศบาล	สูง, แปรผัน	พร้อมใช้งานและราคาถูก	ทำให้เกิดตะกรัน การสะสมตัว และการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว ไม่แนะนำ

ข้อมูลจำเพาะที่แนะนำ

ข้อกำหนดในทางปฏิบัติที่ห้องปฏิบัติการหลายแห่งใช้: ค่าการนำไฟฟ้า < 5 µS/ซม. (หรือ TDS < 10 ppm) สำหรับการฆ่าเชื้อทั่วไป สำหรับการใช้งานที่มีความละเอียดอ่อน (เช่น การแปรรูปอุปกรณ์ทางการแพทย์หรือเครื่องมือในห้องปฏิบัติการ) มุ่งเป้าไปที่ค่าการนำไฟฟ้า < 1 µS/ซม. และน้ำที่เกิดจากการกลั่นหลังการบำบัดหรือการขัด DI

3. วิธีเตรียมและเติมน้ำนึ่งฆ่าเชื้อ

ขั้นตอนการเติมทีละขั้นตอน

ปิดหม้อนึ่งความดันและปล่อยให้ห้องควบคุมอุณหภูมิและความดันโดยรอบ
ใช้เฉพาะน้ำที่แนะนำเท่านั้น (กลั่น/DI/RO DI) — ตรวจสอบกับคู่มือของผู้ผลิตหม้อนึ่งความดัน
เปิดช่องเติมน้ำหรือฝาอ่างเก็บน้ำ เช็ดบริเวณนั้นด้วยผ้าเช็ดทำความสะอาดที่ไม่เป็นขุยเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
เทน้ำช้าๆ โดยใช้กรวยหรือระบบถ่ายเทที่สะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้กระเด็นและอากาศเข้าไป
เติมให้ถึงระดับที่กำหนด การเติมน้ำมากเกินไปอาจทำให้น้ำไหลเข้าสู่ห้องเพาะเลี้ยงได้ การเติมน้อยเกินไปอาจทำให้ฮีตเตอร์หรือปั๊มเสียหายได้
ปิดฝา บันทึกการเติมน้ำ (วันที่ ประเภท ปริมาตร) และดำเนินการทดสอบรอบสั้นๆ เพื่อยืนยันการทำงานตามปกติ หาก SOP กำหนด

การควบคุมความปลอดภัยและการปนเปื้อน

ใช้ภาชนะที่มีฉลากเฉพาะสำหรับน้ำนึ่งฆ่าเชื้อ หลีกเลี่ยงภาชนะที่เคยใช้บรรจุสารเคมี ห้ามผสมน้ำประเภทต่างๆ (เช่น เติมน้ำประปาในการกลั่น) หากเก็บน้ำ ให้ใช้ภาชนะทึบแสงที่เก็บที่อุณหภูมิควบคุมและเปลี่ยนเป็นประจำ (ดูตารางการบำรุงรักษาด้านล่าง)

4. การบำรุงรักษา: ป้องกันตะกรัน การกัดกร่อน และการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

การตรวจสอบและกำหนดเวลาตามปกติ

ทุกวัน: ตรวจสอบระดับน้ำและเติมน้ำตามที่แนะนำหากจำเป็น ตรวจสอบตะกอนที่มองเห็นได้หรือการเปลี่ยนสี
รายสัปดาห์: บันทึกค่าการนำไฟฟ้า (หากมีมิเตอร์) และตรวจสอบแหล่งกักเก็บเพื่อดูตะกรันหรือฟิล์มชีวะ
รายเดือน: ระบายน้ำและทำความสะอาดอ่างเก็บน้ำ และท่อที่สามารถเข้าถึงได้ตามคำแนะนำของผู้ผลิต เปลี่ยนตัวกรองอินไลน์หากมี
รายไตรมาสถึงรายปี: ซ่อมบำรุงอุปกรณ์ทำความร้อน เซ็นเซอร์ความดัน และปั๊ม ดำเนินการรอบการตรวจสอบและขจัดตะกรันด้วยวิธีทางกลหรือทางเคมีตามคำแนะนำของผู้ผลิต

ตัวเลือกการต่อต้านตะกรันและยาต้านจุลชีพ

หากโรงงานของคุณประสบปัญหาเกี่ยวกับน้ำกระด้าง ให้พิจารณาติดตั้ง RO ตามด้วยการขัด DI หรือใช้การกลั่นในสถานที่ ควรใช้เครื่องขจัดตะกรันเคมีเมื่อได้รับการอนุมัติอย่างชัดเจนจากผู้ผลิตหม้อนึ่งความดันเท่านั้น สารเคมีที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ซีลและเซ็นเซอร์เสียหายได้ สำหรับการควบคุมจุลินทรีย์ในน้ำที่เก็บไว้ ให้หลีกเลี่ยงการเติมไบโอไซด์ เว้นแต่จะผ่านการตรวจสอบและได้รับอนุญาต ให้ใช้วิธีปฏิบัติในการจัดการแบบปลอดเชื้อและหมุนเวียนตามปกติแทน

5. การแก้ไขปัญหาทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับน้ำ

อาการ	สาเหตุน่าจะ	การดำเนินการแก้ไข
คราบขาว/เทาบนตราสาร	การปรับขนาดแร่จากน้ำกระด้าง	เปลี่ยนไปใช้น้ำกลั่น/DI ห้องขจัดตะกรันและองค์ประกอบความร้อนตามคู่มือ
การกัดกร่อนหรือเป็นรูพรุนภายในห้องเพาะเลี้ยง	ปริมาณคลอไรด์สูงหรือสารเคมีที่ไม่เหมาะสม	หยุดใช้น้ำที่ปนเปื้อน ทำการประเมินการกัดกร่อน ปรึกษาผู้ผลิตเพื่อซ่อมแซม
เกิดฝ้าหรือพบเห็นบนเครื่องแก้ว	สารอินทรีย์ที่ละลายน้ำหรือหยดนำพา	ใช้น้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่า และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำและกับดักไอน้ำทำงานถูกต้อง
ปั๊มขัดข้องหรือท่ออุดตัน	ตะกอน เกล็ด หรืออนุภาค	ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรอง เส้นฟลัช; พิจารณาอัพเกรดการกรองต้นทาง

6. แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและเอกสารประกอบ

สร้าง SOP เป็นลายลักษณ์อักษรที่ระบุประเภทน้ำที่ได้รับอนุมัติ ขั้นตอนการเติม ความถี่ของการตรวจสอบการนำไฟฟ้าหรือ TDS ช่วงเวลาการทำความสะอาดอ่างเก็บน้ำ และการดำเนินการฉุกเฉินสำหรับความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับน้ำ ดูแลรักษาบันทึกวันที่บันทึก (ด้วยตนเองหรืออิเล็กทรอนิกส์) ผู้ปฏิบัติงาน แหล่งน้ำ และการบำรุงรักษาเชิงแก้ไขใดๆ บันทึกเหล่านี้มีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบและสำหรับการระบุแนวโน้มก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว

หากมีข้อสงสัย ให้ดูคู่มือของผู้ผลิตหม้อนึ่งความดัน และปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบหรือการรับรองในท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ฆ่าเชื้อ สำหรับการใช้งานที่สำคัญ ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของน้ำโดยใช้ตัวบ่งชี้ทางชีวภาพและบันทึกประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อหลังจากการเปลี่ยนแปลงแหล่งน้ำหรือแผนการทำความสะอาด